真空管式爐的操作要求和注意事項
操作要求:
1、設計升降溫曲線:
除了實驗的需要外,還要考慮管式爐的使用范圍。
當爐管采用剛玉爐管:各溫區的升﹑降溫速率不宜過快(≤5℃)。使用溫度可以在1200℃以上
當爐管采用石英管:升溫速率≤10℃,降溫速率≤15℃.使用溫度不要超過1100℃
采用硅鉬棒為加熱原件時,不應該在400℃至700℃溫度范圍長時間保溫內使用,否則硅鉬棒將會發生低溫氧化致使元件毀壞。
使用溫度不要超過真空管式爐的允許較高加熱溫度,并且在較高加熱溫度使用時間不宜過長,不宜超過1小時
2.管式真空爐使用或長時間閑置再使用時,要進行預烘,既在120℃左右烘烤1小時,在300℃左右烘烤2小時后再使用,以免造成爐膛破損。
3.裝樣時將樣品舟推入剛與管爐膛中部,盡量靠近中間位置。
以合肥晶科OTF-1200管式爐為例
4.兩端塞上隔熱爐塞,減少熱輻射損失。
5.裝上氣爐法蘭,確認密封墊落入槽中。
6.通燒結氣體的操作步驟:
關閉工作氣體氣路,將管式爐氣體出口端連接真空泵。
打開真空泵電源,打開出氣閥,抽空管體和氣體管路。
當管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時),關閉進氣閥。靜置一小時,管式爐真空表不移動仍為-0.1時,說明管式爐密封性良好,否則要找出漏氣點改正。也可以使用惰性氣體加壓的方式測試氣密性,加壓一般不超過0.05Mpa。
旋動旋鈕開氣瓶主閥,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在合理范圍。(壓力表上有適用范圍)。
緩慢打開管式爐進氣閥;同時關注管式爐氣壓表,確認氣壓在0.05MPa以下(如氣壓高于0.05MPa,使用管式爐出氣閥放氣)。
管式爐氣壓表當氣壓穩定時,關閉管式爐進氣閥,打開出氣閥,抽真空到-0.1,關管式爐出氣閥。
重復抽氣三次后,關閉進氣閥和出氣閥,將出氣孔接到錐形瓶。
打開管式爐進氣閥,打出氣閥,使錐形瓶中氣泡出現的速度為2個/s。排除的氣體要排到室外或者排風柜內。
通氣十分鐘之后再開始加熱。
技術參數
加熱區長度(mm)
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爐管直徑(mm) |
電壓(V) |
功率(KW) |
控溫精度 |
注:加熱區可根據客戶隨意定制。 |
注:爐管經可根據客戶需求選擇。 |
220/380 |
3-25kw |
±1℃ |
100mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
3kw |
±1℃ |
150mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
5kw |
±1℃ |
200mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
6kw |
±1℃ |
300mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
8kw |
±1℃ |
400mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
兩相380V |
10kw |
±1℃ |
500mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
兩相380V |
12kw |
±1℃ |
600mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
兩相380V |
15kw |
±1℃ |
800mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
兩相380V |
18kw |
±1℃ |
1000mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
三相380V |
20kw |
±1℃ |
1200mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
三相380V |
25kw |
±1℃ |
實力可鑒
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擁有成熟的技術及制造團隊,工程師有多年的制造經驗、是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的電爐制造基地,現代化管理經驗,嚴謹的工藝標準,嚴格的質量控制體系和檢測手段。
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堅守高精智造
已開發生產上百種不同規格尺寸的電爐,產品具有全自動控制升溫快,保溫好,噪音小,節能,環保,操作簡單,微電腦控制可編程,無需值守全自動升溫、降溫 -
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